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秸秆饲料粉碎机的日常维护方法
发布时间:2018-11-23   点击次数:261次
   通常情况下,我们在使用秸秆饲料粉碎机的时候,都需要添加一定的水分。添加水分的目的主要是为了能够更好地发挥粉碎的作用,促使原料能够完全被碎化,便于使用。那么设备添加水分有什么要求?一起来了解一下。
 
  对于一般普通使用的秸秆饲料粉碎机,在每一次加水的时候,水分的量应该控制在10%到20%左右,要注意水分添加不能太高;如果水分太多的话会影响到粉碎的效果,如果水分过小,那么会影响到刀片使用的寿命,直接会导致刀片磨损。
 
  秸秆饲料粉碎机的适用范围越来越广泛,人们对饲料粉碎机的好感也越来越高。作为饲料加工行业必不可少的设备,饲料粉碎机的功能是毋庸置疑的。那么你了解饲料粉碎机的具体工作原理是什么吗?今天就带大家了解它的原理,以便日后更好地使用。
 
  饲料粉碎机是需要人工辅助操作的大型设备。由于很多养殖户对于饲料的需求量较高,因此每天都需要进行大量的饲料粉碎工作。大家将规定量的饲料装入粉碎机的搅拌桶后,启动设备电源开关,那么粉碎机就会立刻进行工作。
 
  秸秆饲料粉碎机主要是依靠电机带动了饲料的运动,然后利用高速运转的方式,让饲料自动变为较小的颗粒。所以,粉碎的效果越好,那么就要求机械的品质越高。这种粉碎模式不会对饲料造成过多的浪费,而且能够保证后的粉碎效果。
 
  鉴于此,大家在使用秸秆饲料粉碎机的时候对于水分的控制量,一定要有一个正确的参考标准,对于次使用粉粹机的朋友,应该要参考厂家的正确指导,不要随意的进行操作,以免造成意外,不要因为不当的操作,伤害了设备的性能。
 
  在我们使用饲料粉碎机一段时间后就需要对其的一些部件进行更换或清洗,当我们自己在家中进行检查与清理时改怎么办呢?下面我们一起来看看吧。
 
  筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。
 
  粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,不得超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
 
  选购了一台好的秸秆饲料粉碎机,如果不注意维护,会缩短饲料粉碎机的使用寿命,也会影响工作效率,导致事倍功半。下面我们就来看看饲料粉碎机的日常维护方法吧!
 
  1、粉碎机长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,并安装防震装置,如果粉碎机以柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。
 
  2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。
 
  3、要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。
 
  4、粉碎机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与粉碎机润滑是否良好。
 
  5、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。
 
  6、粉碎台启动后先空转2~3分钟,没有异常现象后再投料工作。
 
  7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与基体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
 
  8、秸秆饲料粉碎机及时清理除铁装置,以免铜、铁等物进入粉碎室造成事故。
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